دستگاه پرس وکیوم فرمینگ

توضیحات

دستگاه پرس وکیوم فرمینگ

مقدمه

پرس وکیوم فرمینگ دستگاه های سری جدید  از تولیدات گروه فنی و مهندسی تراشه صنعت آغاج می باشد . این دستگاه ها علاوه بر روکش کردن انواع روکش های پی وی سی و هایگلاس قادر به روکش کردن انواع روکش های چرم و پارچه و همچنین خم انواع قطعات ام دی اف و تخته های سلایی می باشند .

دستگاه پرس وکیوم فرمینگ مجهز  به دو فریم قابل تعویض میباشد و کاربر اپراتور با تعویض فریم های کاری قادر خواهد بود نوع کاربری این دستگاه را تغییر دهد . عمده تفاوت دستگاه های پرس وکیوم و پرس وکیوم فرمینگ در قابلیت فرم دهی به چوب و ام دی اف و همچنین قابلیت روکش کردن روکش های طبیعی و روکش های پارچه ای توسط دستگاه پرس وکیوم فرمینگ می باشد . که عمدتا در کابینت سازی ، ساخت صندلی های خانگی و اداری و ساخت و تولید کارگاه های میزال سی دی و …. می باشند

مشخصات دستگاه پرس وکیوم فرمینگ

پرس وکیوم فرمینگ چیست

دستگاه پرس وکیوم فرمینگ از خانواده ی دستگاه های پرس وکیوم می باشد . این دستگاه وکیوم با بروز رسانی در برخی قسمت ها در رده ی بهینه شده های دستگاه های وکیوم معمولی قرار میگیر.

دستگاه پرس وکیوم فرمینگ در سیستم میز وکیوم خود مقدارری با ارتفاع بالاطری طراحی و ساخته میشود تا برای خم انواع ام دی اف و چوب و بعضا پلکسی نمونه مناسبی باشد . سیستم جک بالابرنده در این دستگاه از نوع هیدرولیک یا روغنی بهره برده است و کاربر اپراتور برای اجرای کار های خم با ارتفاع بالاتر نیز محدودیتی ندارد .

به عبارتی اگر به هر دلیلی عمق کار بیشتر از عمق میز باشد ، کاربر می تواند با فیکس کردن کوره در ( برای مثال 5 سانتی متر بالای فریم ) این محدودیت ارتفاع را جبران نماید و چون سیستم حرارتی این دستگاهها با برق و بصورت تابشی تامین میشود ، باز بودن اطراف محدودیتی برای رسانیدن گرما به سطح صفحه ی سیلیکونی را نخواهد داشت .

دستگاه های پرس وکیوم فرمینگ علاوه بر این موارد مجهز به یک صفحه ی سیلیکونی نیز می باشد که تا 300 درجه ی سانتی گراد تحمل حرارتی دارد و فشار بالایی را نیز  تحمل میکند . و برای کار روکش کردن با روکش های طبیعی و پارچه و چرم و همچنین کار خم ام دی اف از این محصول استفاده میشود.

پرس وکیوم چیست

در گذشته برای تولیدکنندگان سیسمونی، کابینت و درب چوبی روکش زدن درب به صورت دستی و با دخالت مستقیم نیروی انسانی صورت می گرفت امروزه استفاده از ماشین پرس وکیوم موجب افزایش طول عمر کار و زیبایی دو چندان می شود بر همین اساس بسیاری از کارگاه ها با در نظر گرفتن این موضوع و در جهت کاهش حضور نیروی انسانی و خطای انسانی اقدام به خرید دستگاه وکیوم MDF می کنند.

ماشین پرس وکیوم دستگاهی است که جهت روکش کاری چوب کاربرد دارد. افرادی که در حرفه کابینت سازی، صنعت چوب، دکوراسیون و تولید لوازم تزئینی سر و کار دارند، به خوبی این دستگاه رامی شناسند. این دستگاه پیچیده دارای قطعاتی است که باعث ایجاد خلاقیت در تولید محصولاتی می شود که از چوب ساخته شده اند.

حتما شما هم شاهد روکش های pvc و mdf بر روی چوب بوده اید که در جاهای مختلف کاربردهای متنوعی دارد. این روکش ها توسط دستگاه پرس وکیوم جهت بالا رفتن کیفیت کار روی چوب نصب می شود.

برای یک تعریف کامل در خصوص دستگاه پرس وکیوم باید گفت: این دستگاه با استفاده از شیوه های بی نظیر و خاص در میان دیگر دستگاههای صنعتی دارای شهرت زیادی است. این دستگاه از دو کلمه پرس و وکیوم تشکیل شده است. که کلمه پرس به معنای اعمال فشار می باشد. بخش دوم این کلمه یعنی وکیوم، به معنای خلاء است که در نهایت می توان گفت علت این نام به این دلیل است که قرارگیری لایه اضافی، توسط اعمال فشار و ایجاد خلاء توسط این دستگاه انجام می شود.

این دستگاه در ایران با نام هایی چون دستگاه روکش انواع mdf، دستگاه پرس ممبران، دستگاه روکش پی وی سی و غیره شناخته شده است.

اجزای تشکیل دهنده ی دستگاه پرس وکیوم

پرس وکیوم تک سینی آسانسوری

سیستم کنترل و طراحی

این بخش یکی از مهمترین قطعات دستگاه وکیوم پرس محسوب می شود و با نام بخش طراحی و کنترل دستگاه شهرت دارد زیرا در این قسمت مشخص می شود که دقیقا چه الگویی برای طراحی بر روی چوب توسط دستگاه باید اعمال شود. این انتخاب توسط اپراتور دستگاه انجام می گیرد.

سینی یا میز کار

در قسمت سینی که یکی دیگر از بخش های حیاتی دستگاه به حساب می آید در اصل فرم پایانی قطعه مشخص می شود. این بخش دستگاه پرس وکیوم توسط المنت های برقی که در

آن تعبیه شده است با ایجاد گرمای بسیار زیاد سبب می شود تا لایه اضافی بدون شکستگی و شکاف، عمل قرار گیری آن صورت پذیرد.

آنچه در ساخت و طراحی میز کار تاثیر اساسی دارد میزان فشاری که میز می بایست تحمل نماید تا تابیده نشود و حالت پانچی میز ها می باشد . که به صورت عمده این میززها از پایین اسکلت بندی میشوند و با ورق در ثسمت رویی پوشانیده میشوند .

پمپ وکیوم و یامکنده

اصلی ترین وطیفه ی دستگاه پرس وکیوم را برگرده ی پمپ وکیوم نهاده اند . موتور مکنده یا پمپ وکیوم یه موتور مکنده می باشد که وظیفه ی تخلیه ی هوای میز وکیوم را عهده دار می باشد.

سیستم مکنده در بخش سینی قرار دارد و باعث ایجاد خلاء و مکش هوا می شود. هنگامی که لایه خارجی بر روی قطعه ای قرار می گیرد باید میان هر دو لایه هیچ هوایی وجود

نداشته باشد تا لایه به خوبی به قطعه چفت شود.

سیستم حرارتی

همانگونه که از نام آن هم پیدا است، با ایجاد حرارت توسط المنت های برقی و الکتریکی وظیفه گرم کردن سینی را بر عهده دارد. این گرما در نهایت سبب چسبیدن لایه، با

کیفیت بالایی را فراهم می کند.

بصورت معمول انرژیی که وظیفه ی تامین گرما در دستگاه های وکیوم را عهده دار است ، انرژی برق می باشد و تولید کنندگان با تعبیه المنت های تابشی حرارتی از نوع صنعتی به

گرمای مد نظر دست می یابند.

سیستم ضد چروک

این بخش از دستگاه پرس وکیوم دارای خاصیتی است که در زمان چسبیدن لایه، مانع از چروک شدن آن می شود.

دستگاه پرس وکیوم چگونه کار میکند

عملکرد دستگاه پرس وکیوم با حرارت و خلاء ارتباط تنگاتنگی دارد. از اینرو تمام بخش های این دستگاه بر روی این دو جزء استوار شده است. بخش کنترل این دستگاه توسط اپراتور انجام می گیرد. همچنین انتخاب طراحی توسط اپراتور تعیین می شود. اپراتور باید شرایط مساعد و مناسبی را با توجه به عواملی چون خلاء و حرارت

برای روکش قطعه فراهم آورد. پس از گذر از این مراحل به تولید محصول نائل خواهیم آمد.

با استارت کار دستگاه، المنت های برقی آن روشن شده و به سرعت بخش سینی را داغ می کند. در بخش سینی، قطعه اصلی قرار دارد تا توسط لایه اضافی روی آن قرار گیرد. پس از این مرحله نوبت آن است تا توسط دستگاه مکنده، خلاء در بخش های زیرین را تامین نماید. در صورتی که موتور مکنده و المنت ها عملکرد خوبی داشته باشند، محصول نهایی بسیار مطلوب خواهد بود.

این دستگاه دارای یک هد می باشد که به طور کامل عایق شده است تا حرارت به وجود آمده توسط المنت ها به بیرون دستگاه منتقل نشود. جنس این هد با توجه به نوع و قیمت ماشین پرس وکیوم متفاوت است.

روزنه هایی که که در کف دستگاه قرار دارد که عمل مکش توسط آنها قرار می گیرد. در دستگاه های مختلف، روزنه ها ممکن است در بخش های دیگری از دستگاه تعبیه شده باشند.

دستگاههای دیگری با توجه به عملکرد دستگاه پرس وکیوم تولید شده است که هر یک با توجه به نوع کاربرد خاص خود، دارای ویژگی های منحصر به فردی است. از اینرو لازم است چنانچه قصد خرید چنین دستگاهی را دارید با توجه به نیاز خود و مشورت افراد با تجربه دست به خرید دستگاه پرس وکیوم مناسب بزنید.

به طور مثال در برخی از این دستگاهها در بخش سینی، دارای تنوع می باشد و تعداد سینی ها با توجه به نوع کاربرد دستگاه طراحی می شود. همچنین ممکن است که از سینی های ریلی،

انواع دستگاه های پرس وکیوم

دستگاه های پرس وکیوم در انواع مختف در بازار موجود می باشند . این دستگاه ها را می توان از حیث و جهت های مختلف تقسیم بندی نمود . دستگاه های پرس وکیوم در فرهنگ ایرانی با واژه ی ممبران همراه است .

پرس های وکیوم ممبران نوع خاصی از دستگاه وکیوم می باشد که دستگاه علاوه بر فشاری که با عملیات ایجاد خلا بر روی قطعه کار ایجاد میشود می تواند به کمک سیلیکون نیز هموای تخلیه شده از میز وکیوم را به قسمت سیلیکونی انتقال داده و فشار مازاد بر قطعه کار وارد بنماید .

پرس وکیوم تک سینی

پرس وکیوم تک سینی به دستگاه هایی اتلاق داده میشود که از یک عدد سینی کار بر روی دستگاه تعبیه شده است . در این نوع دستگاه

پرس وکیوم تک سینی صندوقی

درب این دستگاه درست مانند درب صندوق عمل می کند. این دستگاه با نام صدفی هم در میان دیگر همتایان خود شهرت دارد و پرکاربردترین نوع دستگاه پرس

پرس وکیوم تک سینی آسانسوری

همانگونه که از نام آن پیداست، عملکرد آن به شکل آسانسوری از بالا به پایین می باشد. درب و محفظه این مدل بر روی دستگاه قرار دارد که وظیفه کنترل فشار و حرارت دستگاه را در زمان کار مشخص می کند. پس از استارت خوردن دستگاه، درب دستگاه نیم متر بالا رفته تا قطعات و روکش وکیوم شود.

پرس وکیوم دوسینی

یکی از مهمترین تفاوت هایی که این نوع دستگاه با دیگر دستگاه های مشابه دارد در این است که دارای 2 تا 3 سینی می باشد و این مزیت باعث شده که بتوان درزمان مشغول به کار بودن دستگاه، از سینی های دیگر استفاده کرد و درون آنها را با چوب یا محصولات دیگر برای مرحله پرس، پر کرد.

در زمان استفاده از این دستگاه می توان به راحتی زمان را مدیریت کرد و به تولید محصولات بیشتری نائل شد.

پرس وکیوم 3 سینی

دستگاه پرس وکیوم 3 سینی شباهت فراوانی به نمونه ی دوسینی دارد . دستگاه پرس وکیوم 3 سینی از 3 عدد میز وکیوم متشکل می باشد .تفاوت فاحش این دستگاه با پرس وکیوم دوسینی در میز کوچکی است که در بین دو میز بزرگ برای قطعات کوچکتر تعبیه شده است .

فیلم کارکرد دستگاه پرس وکیوم فرمینگ