استفاده از واشر سیلیکونی نسوز در جایجای صنعت مرسوم می باشد . این محصول بسته به نوع ، ابعاد و اندازه و ضخامت در تنوع فراوانی تولید میشود و برخی که کم مصرف تر هستند بسته به سفارش ساخته و ورانه ی باازار می گردند .
این واشر های آب بندی بدلیل تحمل حرارتی که دارند ، برای آب بندی دیگ های بخار ، صنایع خودرو سازی ، پزشکی ، هوا فضا و … به مصرف میرسند
واشر سیلیکونی نسوز صنعتی چیست
برای اینکه اطلاعات خود در خصوص واشر های سیلیکونی ، انواع و طرز تولید و کاربرد های این محصول را بدانید در ادامه ی این مقاله با ما باشید
واشر چیست
واشر حلقه ای (گرد ، مربع ، مستطیل یا تسمه ای ) فلزی یا لاستیکی می باشد که بین پیچ و مهره یا برای آب بندی بر دهانه ی مخازن مایعات و بخار و … قرار می گیرد. واشر می تواند بارهای وارده را به طور مساوی بین پیچ و مهره تقسیم کند.
واشرها در نوع فلزی به منظور توزیع نیروی وارده در سطح بزرگتر، جلوگیری از باز شدن پیچ، پر کردن فاصله، جلوگیری از لرزش، جذب ضربه، کاهش ساییدگی، کاهش صدا و به منظور آببندی استفاده می شوند.
واشر های پلاستیکی برای آب بندی و جلوگیری از خروج هوا ، مایعات ، بخار در داخل و خارج محفضه مورد استفاده قرار میگیرد .
سیلیکون جیست
سیلیکون ها گروه بسیار مفید برای پلیمرهای مختلف هستند. این مواد دارای خواص مخصوصی در دماهای بالا و پایین میباشند. در مقابل شرایط جوی مانند رطوبت و نور ، مقاومت خوبی دارند و تا دمای ۲۶۰ تا ۳۱۵ درجه سانتیگراد خاصیت لاستیکی خود را حفظ میکنند. از سیلیکونها درترکیب رنگها ، صنعت لاستیک و روغنهای صنعتی استفاده میشود .
خواص مختلف پلیمر های سیلیکون
بسیاری از پلیمرهای مورد استفاده در صنعت به طور کلی ، دارای ساختار کلی R۲SiOnR ممکن است متیل یا گروه فنیل باشد. بخش عمده پلیمر سیلیکون ، دیمتیل میباشد. از گروههای فنیل تنها برای تولید پلیمرهای ویژه و بهبود خواص پلیمر در دمای پایین استفاده میشود. سیلیکانها از واکنش کلر و سیلانها با آب بدست میآیند. با پیرایش گروه انتهایی این پلیمر ، میتوان فراوردههای گوناگونی از آن تهیه کرد
کاربرد های لاستیک های سیلیکونی
دامنه کاربرد لاستیکهای از دمای ۲۰۰ تا ۳۲۰ درجه سانتیگراد میباشد. نقطه شکنندگی این لاستیکها در دمای پایین با مقدار فنیل آنها تعیین میشود. گروههای فنیل را برای کاهش تبلور در پلیمر وارد میکنند. در دمای پایین ، استحکام لاستیک سیلیکون افزایش مییابد و پایینتر از نقطه شکنندگی ، لاستیک ، کشسانی خود را از دست میدهد. نقاط شکنندگی دیمتیل سیلیکون پایینتر ۵۹ – از و متیل فنیل پائینتر از ۱۱۵ – درجه سانتیگراد میباشد .
انواع مختلف واشر های سیلیکونی
از آن جایی که لاستیک های سیلیکونی در تنوع فراوانی در بازار موجود می باشد . واشر های سیلیکونی نیز به مانند آن در ابعاد و اندازه های مختلف ساخته و تولید میشوند . ضخامت واشر ها از نیم میلیمتر گرفته الی 15 میلیمتر 20 میلیمتر و 30 میلیمتر نیز می باشد .
قیمت واشر های سیلیکونی
واشر های سیلیکونی بسته به ابعاد و اندازه و ضخامت ( سرجمع جنس به کار رفته در ساخت واشر ) در رده ی قیمتی مختلفی قرار میگیرند . فاکتور بسیار مهم دیگری که علاوه بر میزان جنس بکار رفته در ساخت واشر سیلیکونی اهمت دارد تعداد سفارش واشر می باشد .
تولید واشر سیلیکونی
برای ساخت و تولید واشر سیلیکونی جند فاکتور مهم کنار هم به اجماع میرسند.
میزان جنس به کار رفته : مورد اول طول و عرض و نوع واشر می باشد تا با محاصبه ی آن میزان جنس به کار رفته در ساخت واشر و میزان پرتی جنس محاصبه گردد
تعداد واشر سفارش شده : در فرایند ساخت تعداد واشر مورد سفارش از اهمیت بسزایی برخوردار است . برای مثال اگر شکل واشر حالت جندان پیجیده ای نداشته باشد و تعداد واشر مورد سفارش کمتر از 100 عدد باشد
اقتصادی ترین روش برای ساخت این واشر ها استفاده از تیغ کاتر می باشد .اما برای سفارش های 1000 تایی و بالا تر این روش مقرون به صرفه نیست
ساخت قالب : برای تولید سفارش های در تعداد بالا قالب واشر مد نظر ساخته میشود . گه در صورت بالا بودن سفارش تعداد این قالب ها بیشتر مشود .
با توجه به مسایل فوق قیمت تولید واشر سیلیکونی برابر است از جنس به کار رفته به علاوه ی هزینه قالب یا قالب های ساخته شده به علاوه ی دستمزد اپراتور تقسیم بر تعداد واشر های ساخته شده .
